鍋爐除塵器是根據(jù)燃煤鍋爐煙氣特點(diǎn)的一種新型鍋爐脈沖式布袋除塵器。鞏義騰達(dá)機(jī)械廠生產(chǎn)的鍋爐脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)與普通脈沖除塵器結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn)，更加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場合，受到用戶和環(huán)保部門的一致好評。

鍋爐除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用，同時(shí)氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。

　? ? ?1、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
　　2、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
　　3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
　　4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
　　5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
　　6、濾袋骨架采用圓形，有機(jī)硅噴涂，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
　　7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
　　8、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
　　9、鍋爐除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。
　　10、進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫?fù)p壞布袋。
　　11、安裝高溫報(bào)警裝置和濾袋檢漏裝置。